在当代设备安装工程中，伴随着科技进步的发展，在共板法兰风管的制做、安裝全过程中，新型材料、新工艺五花八门，共板法兰风管便是在其中之一。该通风风管选用自动式生产流水线，并融合全世界的数控机床及光纤线信息科技，除能生产制造热镀锌矩形框直通风风管外，还能生产制造弯管、三通、四通等各种各样异型通风风管构件。在设备安装工程中充分发挥愈来愈关键的功效。

 

　　金属材料风管制作选用冷轧钢板活套法兰技术性，板才薄厚0.5～1.2毫米，联接方式有：接插式、共平板式、插苗式和整体式。加工工艺：以计算机系统控制全自动排序开料、等离子切割机和生产设备每个工艺流程科学研究的组成，产生生产流水线或单机版配套设施生产加工。具备生产制造率、提益、成形美观大方、完成风管加工的全自动化技术、产品品质好等优势。

 

　　一、共板法兰风管加工工艺特性

 

　　1、生产流水线机械自动化、自动化技术水平高，进一步提高了制做率及其通风风管的制做精密度。

 

　　2、通风风管法兰盘，缓解通风风管净重，与传统式角钢法兰盘较为，节省了法兰盘槽钢及联接地脚螺栓，减少原材料耗损。

 

　　3、通风风管密闭性好，明显减少透风量，节约资源，减少服务器运作成本费。

 

　　4、通风风管全自动压筋，抗压强度高且外观设计美观大方干净整洁，锌层损坏少。

 

　　5、生产制造安裝便捷，缓解劳动效率，提升劳动生产率，达到智能化工程项目必须，提升安裝企业核心竞争力。

 

 

　　6、无活套法兰风三通接头方式类型已发展趋势到十几种，有简易的(自连牙齿咬合、承插入式、正中间插苗式)，也是有较繁杂的(弹黄夹持联接、或加厚型的)。运用时可依据工程施工工机器标准、风管规格规格，安裝部位和通风风管主要用途规定来采用其联接连接头方式。7、经济收益明显，无活套法兰通风风管每一个联接连接头省掉了一对法兰盘以及配件、原材料，以小量的连接头原材料(插苗)替代了它。每平米通风风管约节约不锈钢板材3~4kg，也节约了制做法兰盘施工时间，减少通风风管工程造价约15%上下(这一数据和日本相关出示原材料同样)。

 

　　传统式的通风空调工程工程项目通风风管横着联接，均选用角铁做成成对法兰盘，各自铆在通风风管两边并反边，运用二根通风风管的这对法兰盘，正中间再加上密封垫片并且用地脚螺栓把她们相互连接。因为受原材料、机器和工程施工的限定，通风风管不太可能为降低这类连接头做得较长。矩形框直通风风管一般均作在2000Mm之内，能够一个系统软件或一个工程项目内、风管法兰插口高达不计其数，也就需不计其数对法兰盘、密封垫片、联接地脚螺栓，总数十分巨大。